用低水泥浇注料预制而成的烧嘴砖细密、高强、热稳定性好、耐热气冲刷能力强,可依据用户规划要求制作成不同的构造和形状。适用于各种工业炉以及蓄热式加热炉的通道。

炉顶端烧嘴-简介

经过烟囱的拉力将烟气的热量逐渐下移将物料加热的进程。当烧嘴区域的白云石矿，在48小时内被加热到1350℃时，其矿石内部和烧嘴加热区的下方区域均未到达相应的应有温度。因而，后期加热的煤气量是不能减少的，应以平等的煤气输入量进行焚烧加热，须持续坚持1350℃在50~70小时内，可将加热炉炉底每个旮旯的物料加热到1240~1280℃。这时才干完成这一阶段加热炉内的物料的煅烧技术。所以保温是为了保证物料的烧透，以保证物料煅烧的质量。

炉顶端烧嘴-构造

在加热炉顶端摆放现有烧嘴的数量、燃料供给量助燃空气配比量，均没有到达和设备的最好合作。其原因是依据烧嘴的构造尺度而定，咱们选定的烧嘴的尺度为： 煤气输送管道内径￠159mm。面积0.0196㎡；风管的内径￠219mm。面积0.0376㎡；通风面积0.0180㎡；依据截面积来看，煤气烧嘴合计36件，
那么，0.0196*36=0.7056㎡，
依据压力差公式
Rc=PV2/2 Rc—压力差pa P—重力加速度 9.81 V2—速度平方m/s
V2=(RC*2)/P
V=√((300-100)*2/9.81)=6.3m/s
煤气的流速为6.3m/s
每个烧嘴的流量为：6.3 *0.0196=0.1234m3
每个烧嘴一秒钟所放出的热量为：0.1234*1200=148Kcal
148 Kcal*18台*36000=9590400=7992m3
煤气发作炉的煤气产值不行一条半窑的用气量。
因为煤气的排放量太大，致使配风的风量相差许多，配风量缺乏，因而致使热焚烧不充沛。下降煤气的热效率。
煤气管的面积大于助燃风管的面积。而煤气焚烧的份额1：1.2~1：2之间（依据焚烧情况），能够使煤气充沛焚烧。所以在平等条件下，需求进步助燃风管内的压力和添加配风出口的流量。在不改动配风设备的前提下，能够减小烧嘴煤气管喷嘴的直径和调整配风管喷嘴的直径，来添加配风的流量。进步煤气的彻底焚烧。