一、 燃料的成分和特性对锅炉的影响
燃料的种类和特性对锅炉焚烧设备的选型、制粉体系的安置及选型、受热面的安置以及运转的经济性和可靠性都有很大的影响。火力发电厂投入运转后，应尽也许运用原设计选用的煤种，即便有一些改变，也要使煤质特性目标操控在必定的规模，不然，将影响锅炉及隶属设备运转的经济性和可靠性，使体系中设备的匹配受到限制，乃至会致使锅炉灭火及其它设备损坏事端。对火力发电厂锅炉热力作业影响较大的首要目标是：蒸腾分、灰分、水分、硫分等。
1、蒸腾分：煤样与空气阻隔，并在必定温度下加热必定时刻，从煤中有机物分化出来的液体和气体的总和称为蒸腾分。蒸腾分高的煤易着火，火焰长，焚烧安稳，但火焰温度较低；相反，蒸腾分低的煤，不易点燃，焚烧不安稳，化学不完全焚烧热丢失和机械不完全焚烧热丢失添加，严峻时还能致使熄火。对炉内焚烧进程而言，蒸腾分是判别煤质着火特性的首要目标，高蒸腾分的煤，着火温度较低，低蒸腾分的煤着火温度将变得很高。
2、灰分：煤在天然状态下所含的矿物质都称为灰分。灰分越高发热量越低。跟着煤中灰分含量的增高，会使火焰的传播速度减慢，着火推延，炉膛温度下降，灰分含量高会使着火发作艰难，导致焚烧不良，乃至熄火、放炮。别的，煤中灰分含量增高，可燃物的成分相对削减，燃料的发热量较低，并且当物质变为灰分还要吸收热量。煤中灰分添加，排灰量大起伏添加，使电厂排放的粉尘、灰渣急剧添加，添加电厂担负，严峻污染环境，致使生态环境的损坏。
3、水分：水分在煤中的存在形式有三种：即外在水分、内涵水分和矿物质联系的结晶水。就焚烧而言，煤中水分是弊大于利的有害杂质。煤中水分的存在使煤中可燃物含量相对削减，发热量下降。
4、硫分：煤中硫分的存在形状分为两大类，一类是以与有机物形状存在的硫称为有机硫，另一类是以无机物联系而存在的硫称为无机硫。煤中各种形状硫的总和称为全硫。煤中含硫尽管对着火及焚烧特性没有显着影响，但跟着含硫量的添加煤粉的阴燃倾向加大，常会导致煤粉仓内温度自行添加以致天然，也也许导致制粉体系的爆破。
二、煤质煤种的改变对输煤体系的影响
依据煤的炭化程度不相同，可分为无烟煤、烟煤、褐煤、煤泥等煤种，媒质的改变首要表现在煤的发热量、灰分、水分、蒸腾分、含硫量等方面。
1、发热量的改变对输煤体系的影响
煤的发热量是评估动力用煤最首要的目标之一。如锅炉负荷不变，当煤的发热量下降，则耗煤量增大，输煤体系的担负加剧，入厂煤量添加，对卸车设备、煤场设备、输煤皮带、筛碎设备都有也许因煤量添加而突破原设计能力。
2、煤中灰分的改变对输煤体系的影响
灰分的巨细是衡量媒质好坏的首要象征。煤的质量级别是依据煤的灰分多少制定的。对工业用煤来说，灰分老是无益的成分，它给运输及输煤体系添加了担负。灰分较大的煤种，通常都是质地坚固，破碎艰难，磨损设备，添加输煤设备的维修和替换作业量。
3、煤的水分改变对输煤体系的影响
煤中的水分也是无用成分，水分越高，煤中有机物质越少，增大了燃煤的消耗量。
煤中水分很大，易导致设备粘煤、堵煤、严峻时会停止上煤，影响出产。在输煤进程中，会发作自流，给上煤构成艰难。在酷寒的冬天，会使来煤和存煤冻住，影响卸煤和上煤。
4、煤的蒸腾分和含硫量对输煤体系的影响
运转中煤的蒸腾分和硫分很多添加时，输煤体系应留意防暴和煤的自燃。由于蒸腾分高的煤种，燃点较低，硫的燃点也低，简单自燃。
总归，煤质煤种改变愈大，对输煤体系影响愈大，所以，咱们应加强对设备的查看与保护，战胜因煤质煤种的改变给输煤体系构成的艰难，尽力把输煤作业搞好，确保安全出产。
三、煤的风化、氧化、自燃及贮存
1、煤的风化
埋藏较浅的煤层，在挖掘曾经，由于受长期的自燃要素的效果，使这些煤的物理、化学性质和技术特性发作显著的改变，这种景象称为风化。
2、煤的氧化
煤从矿井下开出后，受空气中氧的效果，外表失去光泽，生出赤色或白色水锈，水分增高，块煤碎成粉末，这种景象称为煤的氧化。煤氧化后，结焦性很快下降，乃至不见，煤中含量添加碳、氢、氮、有机物等含量下降。
3、煤的自燃
煤氧化时所放出的热量如无法向附近分散而积聚在煤堆内，使煤堆温度上升并添加至着火点时，就发作天然，煤不只在堆积进程中会自燃，并且有些年青的煤在矿井中就会自燃而损坏资源。
煤的蜕变程度越浅，燃点越低，也越简单氧化、天然，无烟煤的煤燃点通常对比高，不简单自燃，总归，燃点凹凸是煤是不是简单自燃的首要要素之一。
煤发作自燃的要素及影响自燃要素有：
（1）煤的碳化程度。碳化程度高的无烟煤，蒸腾分值和水分的含量均低，构造紧密，在空气中不易风化和氧化，并且，他自身的着火温度较高，所以不易自燃。碳化程度低的褐煤和较年青的及中等蜕变的烟煤，蒸腾分和水分较高，构造松懈，在空气中简单风化和氧化，又由于他们的着火温度低，所以，对比简单自燃。
（2）空气中氧的效果。煤发作自燃首要是空气中氧的效果。为了避免自燃，可采纳以下两个办法：一是尽量使空气和煤绝缘，抑制其氧化，二是使空气流通，把煤氧化发作的热量带走，避免温度添加而自燃。
（3）水分含量。煤堆中水分过高或过低都不易自燃，当煤中含有适当的水分时，煤氧化发作的热量被水吸收，水分蒸腾，而水蒸气在煤堆内温度较低的当地凝聚时要放出热量，煤堆内温度逐步添加，抵达燃点时发作自燃。
（4）煤中的黄铁矿的氧化效果。黄铁矿在煤堆湿润时，很简单氧化，同时放出很多的热，使煤堆温度添加，块煤胀大破碎，然后扩展氧化面，加速氧化和自燃。
（5）煤的粒度巨细。块煤与空气触摸面小并且简单通过风散热，自燃的也许性较小；末煤与块煤相反，自燃的也许性较大。
（6）气候的影响。气候干燥时，空气中水蒸气少，煤中的水分简单蒸腾，积热也简单散出，煤堆不易自燃，而气候炽热，空气湿度大，煤堆温度也高，积热很难散出，就会加速煤的氧化；雷雨时，空气中臭氧含量较高，臭氧有激烈的氧化效果，会加速煤堆氧化。
4、煤的贮存：
为了满意出产的需求，煤场有必要贮存必定的煤量。为了使存煤氧化程度减弱和不发作自燃，在煤场贮存煤时应留意以下几点：
（1） 煤不宜贮存的过多或过少。在通常情况下，煤库存量大，不但很多地占用资金，假如存储时刻过长，还简单发作高温而自燃。
（2）按煤的种类分隔贮存。由于不相同种类的煤，它炭化程度、分子构造和化学活性是不相同的，氧化的难易和着火也不相同，所以应当按种类分隔堆积。
（3）留意堆煤的环境。煤堆不要混入点燃物品，要避免日光的晒射和雨雪的浸湿，削减氧化。煤不能堆积在有蒸汽、暖气和热水管道的当地，更要远离热源和电源。
（4）定时监督煤堆的温度，避免自燃。除无烟煤和低蒸腾分的半烟煤外，均应定时监督煤堆的温度，避免自燃，煤堆温度不得超越60度，假如超越60度时，应及时燃用或采纳降温办法。如煤堆温度超越80度时，有的煤就会在一到两天内自燃。煤堆温度不断上升，标明煤度内部氧化效果适当剧烈，已有较显着的蜕变，所以要尽量不使煤堆发热。当煤堆温度抵达60度时，应采纳降温办法，具体办法有：挖沟、松堆、
四、 燃料采制样
1、所谓采样单元，即是从一批煤中采纳一个总样的煤量。一批煤可以是一个或多个采样单元。
精煤和特种工业用煤，按种类，分用户，以1000吨为一个采样单元，别的煤按种类，不分用户以1000吨为一个采样单元。
进出口煤按种类，分国别以交货量或一天的实践运量为一采样单元。
运量超越1000吨或不足1000吨时，可以实践运量为一采样单元。如需进行单批煤质量核对，应对同一采样单元进行采样、制样和化验。
2、采样的误差和精细度：
燃煤的采样是随机采样的，所谓随机采样，即是在采纳子样时，对采样的部位或时刻均不施加任何人为的毅力。能使任何部位的煤都有时机采出。由于煤是一种极不均匀的散状物体，不只巨细不相同并且不相同颗粒有不相同的媒质特性。乃至相同巨细的颗粒其煤质特性也有所差异。只需对一批产品煤依照随机取样的准则采纳足够多的子样数目。就可取得代表该批煤的均匀性质特性的剖析结果。尽管采用了随机办法，但采得的样本仍存在着误差。即采样便差。依据出产需求，对采样误差可加以规则。只需采样误差在规则规模内，就以为具有代表性。通常操控采样误差不超越必定规模，这一规模就叫采样精细度。即单次采样测样值与对一煤进行无数次采样的测定值的均匀误差的极限值。它是指具有必定代表性样本的媒质特性同采整批煤的相应煤质特性值之间的挨近程度。
采样的精细程度，通常用煤的灰分进行鉴定。也可用煤的全水分，发热量和全硫等进行鉴定。
3、 无论是入厂煤的采样，仍是入炉煤的采样，采样的子样数目和子样质量的断定办法都是相同的。仅仅子样点安置的不
同罢了。一批煤量中应采均匀地散布在煤的有用流过时刻内按持平的流量间隔散布于整批煤量中。
4、 火车煤的采样：
（1） 依据不相同煤种断定采样点和子样数目。
（2）人工采样时，先将表层煤挖坑400毫米以下采纳。对采纳不超越150毫米的入厂煤运用尖铲宽度约250毫米，长度约300毫米的采样工具。
（3） 采样进程中不应将应采的煤块，矿石和黄硫漏掉或舍弃。
（4） 所采的煤样，要立即放入密封的容器里，避免水分丢失。
5、 汽车上采样：
汽车上采姿态样点的散布：无论是原煤，筛选煤，精煤，其它选煤或粒度大于150毫米的块煤，均沿车厢对角线方向，按三点循环方式采纳子样。
6、 煤堆上的采样点：
煤堆上的采样点，按规则的子样数目，依据煤堆的不相同堆形均匀地散布在顶、腰、底（距地上500毫米处）的部位先除掉200毫米的外表煤层，然后采样。
五、 煤的焚烧进程
煤从进入炉膛到燃尽，通常要通过四个期间：即加热、水分蒸腾、蒸腾剖分出并着火、蒸腾分与焦碳的焚烧，焦碳焚烧完构成灰渣。这四个期间是接连进行难于截然分隔的。在水分蒸腾期间也有有些蒸腾分的分出。焦碳焚烧后发作灰渣逐步增多，构成的灰渣中也剩余焦碳的焚烧。
1、 焚烧进程及其特色：
在煤焚烧时的四个期间中，前两个期间可统称为焚烧的预备期间或吸热期间。其特色是煤不断吸热，温度添加。煤中水分连续蒸腾，当上升到必定温度时，蒸腾分逐步分出，当温度在持续上升到着火点，煤的外表腾起一层火焰，开端着火焚烧。炉膛的温度越高，煤吸热越快。温度添加越快，焚烧预备期间越短。
第三个期间是焚烧期间。此期间中，先是蒸腾分焚烧，焚烧时放出很多的热，将焦碳加热到足够高的温度并着火焚烧。煤烧的快慢，烧的完全不完全，首要取决于这个期间。第四个期间为燃烬期间。此期间中，未燃烬的焦碳持续焚烧放出热量，直到焦碳烧烬。这个期间开释的热量不多，而时刻较长。在焚烧时，要尽量使残存的焦碳烧烬，削减灰渣中的可燃物，有利于下降丢失。
2、 焦碳的焚烧：
焦碳焚烧时刻对比长，占悉数焚烧时刻的大有些，是全部焚烧进程的首要期间。
焦碳焚烧是不相同相态的焚烧，它有必要在氧气不断抵达焦碳的外表才干持续进行。焚烧时，焦碳的外表与空气中氧气效果后成为烟气，构成灰壳，包含在尚未燃烬的焦碳外表。
焚烧构成的一氧化碳及二氧化碳透过灰壳向外运动，其间的一氧化碳遇到氧气又焚烧构成二氧化碳。而空气中的氧气有必要透过这些"外包层"才干与焦碳触摸，使焚烧持续。因而，空气冲刷碳粒的速度越快，越简单把外包层的气体带走。氧气就越简单与碳粒触摸。焚烧的速度就能加速。当然，碳粒的体积越小，焚烧程度越完全，焚烧时刻也越短。