1）常压当承压运用
将常压热水锅炉直接和自来水或采暖体系密闭循环。也就是将锅炉本体上与大气相通的排汽管作为回水管运用，使锅炉本体一直处于满水承压状况。这种密闭循环方法有两种损害：第一是当炉水温度过高时，发生的蒸汽无法分泌出去，因而压力会不断上升，爆破和走漏事端随时都有可能发生。第二是即便炉水温度不高，不会发生很多蒸汽，但由于有循环泵的效果，锅炉本体接受热水循环压力是较高的。
将常压热水锅炉设备在一楼或地下室，热水贮水箱设备在楼顶，这种方法同样是把锅炉本体上与大气相通的排汽管当作回水管运用。虽然锅炉本体没有接受环泵施加的压力，但锅炉每时每刻都接受着高位贮水箱供给的热水静压力，楼层越高，热水静压力就越高。
常压热水锅炉本体上设备的排汽管口径过小，有的排汽管口径仅为Ф20mm，不能迅速地将炉内发生的蒸汽排放掉，使锅炉本体接受必定压力而存在必定的危险性。查验中发现一台常压热水锅炉的额外功率为30万大卡，本体上的排汽管为Ф20mm时，因排放能力缺乏，炉内发生的蒸汽压力可达0.15Mpa。锅炉的额外热功率越大，炉内发生的蒸汽压力就越大，危险性也就越大。
将常压热水锅炉改为蒸汽锅炉运用，行将锅炉本体上与大气相通的排汽管直接设备在用汽的设备上面，并在排汽管上设备了操控阀门；也有的在排汽管上设备操控阀门后，直接从锅炉内取用开水或放热水洗澡，这是极不安全的。如果锅炉在运转中关掉了操控阀门，在压力不断升高的状况下，常压热水锅炉极易发生爆破，后果不堪设想。
（2）质量差，发展缓慢
常压热水锅炉制作厂发展迅速，呈现了产品供大于求的状况，有的生产厂家技能力量单薄，制作质量差，且各厂家之间竞赛十分剧烈，相互压价，有的厂家乃至偷工减料。
规划不标准。常压热水锅炉与承压锅炉相比，有明显的特色，特别是在热力和水动力方面，因而常压热水锅炉的结构规划应契合其自身的特色。但现在常压热水锅炉规划还不标准，规划时根本不进行热力核算和水动力核算，常压热水锅炉的规划基本上是在承压锅炉的基础上改为开口方式罢了，其它结构原样复制，致使锅炉水循环不良，糟蹋动力。
生产技能力量单薄，制作质量差。据有关材料显现有的制作厂的技能力量十分单薄，有的厂家竟然没有一个锅炉专业技能人员，对常压热水锅炉自身的理论一知半解。有的根本没有规划材料、查验材料，有的厂家仅有抄袭而来的承压热水锅炉图纸，把其改为开口即成。因而导致锅炉制作质量低质，带来了事端隐患。
设备紊乱。近年来从事常压热水锅炉设备的部队越来越多，设备部队复杂，设备质量难于操控。锅炉房方位挑选与施工也十分紊乱，有的还未按《锅炉房规划标准》进行规划和施工。
因而，常压热水锅炉在规划、制作、设备、运转中存在的问题已影响到常压热水锅炉的安全性、牢靠性，为了使常压热水锅炉可以健康发展，应该注意以下问题：①锅炉规划制作部分应对常压热水锅炉进行深入细致的研讨，依据其焚烧、传热、烟风活动、水动力特色，规划出具有习惯常压运转和供暖体系特性的常压锅炉，保证常压热水锅炉在任何条件下都能坚持常压或微压状况；②规划出适合常压热水锅炉体系特性的牢靠体系，保证常压热水锅炉供暖体系安全牢靠地运转；③加强常压热水锅炉日常运用办理。树立锅炉办理制度司炉工的训练，防止操作人员水平低，操作不当形成严重事端。