1、外表预加工：

一是使工件外表适合于涂层沉积，添加结合面积；

二是有利于战胜涂层的缩短应力。对工件的某些部位作相应预加工以涣散涂层的部分应力，添加涂层的抗剪才能。常用的办法是切圆角和预制涂层槽。工件外表粗车螺纹也是常用的办法之一，尤其在喷涂大型工件经常用车削螺纹来添加结合面积。

2　外表净化：

常选用溶剂清洗，碱液清洗和加热脱脂等办法，以除掉外表油污，坚持清洁度。常用的清洗溶剂有：汽油、丙酮、四氯化碳和三氯已烯。对大型修正工件常选用碱液清洗。碱液一般用氢氧化钠或碳酸钠等配制，这是一种较廉价的办法。

3　喷砂粗化处理：(这是热喷涂重要的预处理办法。)

喷砂可使清洁的外表构成均匀而高低不平的粗糙面，以利于涂层的机械结合。用洁净的压缩空气驱动清洁的砂粒对工件外表喷发，可使基材外表发生压应力，去除外表氧化膜，使部分外表金属发生晶格畸变，有利于涂层发生物理结合。基材金属在喷砂后可获得洁净、粗糙和高活性的外表。