热喷涂工艺办法中应用较广泛的有火焰喷涂、电弧喷涂、等离子喷涂、爆破喷涂和超音速喷涂技能。火焰喷涂是经过火焰喷枪完成的，喷枪经过气阀别离引进乙炔、氧气或压缩空气，乙炔和氧气混合后在喷嘴出口处发生焚烧火焰，引进的粉状或棒状涂材在火焰中被加热熔化后，在焰流的效果下构成雾状小液滴被喷射到基体外表构成涂层。

电弧喷涂所用的两根线状资料涂层资料由送丝轮主动导入，当在两线状资料之间经过大电流时将发生电弧，线状资料在电弧的高温效果下敏捷熔化，并由压缩空气效果成小液滴被喷射到基体外表构成涂层。等离子喷涂适用于粉状涂层资料，等离子喷枪将电能转化为热能，发生高温高速的等离子焰流，其等离子焰流温度可高达50000℃，能熔化一切的喷涂资料。爆破喷涂是使用可燃性气体与氧气混合物焚烧爆破提供的能量，将粉体喷射到基体外表而构成涂层。超音速火焰喷涂办法因具有很高的粒子碰击速度，使得涂层结合强度、硬度、致密性、耐磨性都得到了改进。

大多数陶瓷资料具有离子键或共价键结构，键能高，原子间结合力强，外表自由能低，然后赋予了陶瓷资料高熔点、高刚度、高化学稳定性、高绝缘绝热才能、热膨胀系数小、摩擦系数小等特性；但与金属资料比较，其塑性变形才能差、对应力集中和裂纹敏感。明显，用陶瓷作为机械结构资料，其可靠性比金属资料差，机械加工困难，成本高。但是，选用热喷涂技能，在金属基体上制备陶瓷涂层，能把金属资料的特色和陶瓷资料的特色有机地结合起来，获得复合资料结构。由于这种复合资料结构具有反常优胜的归纳功能，使得热喷涂技能敏捷从高尖范畴扩展应用到动力、交通、冶金、轻纺、石化、机械等民用工业范畴。