特种钢，喷燃气火嘴，中心筒，燃烧器，风帽

现在，国内锅炉风帽首要常见的分为几种状况，一种是蘑菇形小风帽，一种是钟罩式大风帽，再者是“7”字形导向风帽，当然还有其它一些不同类型的风帽，如伞状、柱状等等。其规划距离过小而导致的磨损现象较遍及，再加上国内流化床的煤粒度一般都是宽筛分的，此磨损现象尤为严峻。
锅炉风帽涉及到本来锅炉的布风板状况、规划的布风板开孔率、布风板阻力、风帽孔出风速度以及送风机的额外压头等许多条件和要素。依据不同的炉型改造规划，并参照改造前的布风板阻力和实践运转状况，一般要确保布风板阻力恰当，规划阻力过大会添加风机电耗，规划过小则会下降风帽出口风速并影响流化质量，因布风板阻力规划过低而呈现临界流化风量过大或不流化的比如也有不少。
别的，风帽在炉床内的安置和风帽自身的结构规划是否公正，以及风帽的原料配方对风帽的运用寿命和设备安全运用都是至关重要的。再者为了下降改造本钱，并使改造简单易行，还要考虑改造后的风帽的安置，是否需要在布风板上重新开孔的标题，一般应尽量在本来开孔的基础上进行。
锅炉风帽铸件精细铸造又称熔模铸造，同其它铸造办法和零件成形办法比较熔模铸造有以下特色:
1、锅炉风帽铸件尺度精度高，外表粗糙度值细，铸件的尺度精度可到达4—6级，外表粗糙度可达0.4—3.2μm，可大大削减铸件的加工余量，并可完成无余量制作，下降出产成本。
2、可铸造形状杂乱，并难于用其它办法加工的铸件.铸件概括尺度小到几毫米大到上千毫米，壁厚最薄0.5mm，最小孔经1.0mm以下。
3、锅炉风帽铸件出产灵活性高，适应性强.既可用于大批量出产，也适用于小批量乃至单件出产。
4、合金资料不受约束:如碳钢、不锈钢、合金钢、铜合金、铝合金以及高温合金、钛合金和贵金属等资料都可用精铸出产。关于难以锻造、焊接和切削的合金资料，更是特别适用精铸办法出产。
锅炉风帽的装置方法能够分为三种，焊接式的、螺栓吊挂式的和自在吊挂式的。第一种装置方法缺点显着逐步被筛选，已不多见了。因其未考虑热胀大，在实践运用中多会在承重部位发生开裂，严峻威胁设备的安全运转。第二种装置方法在运转中的胀大应力也没得到很好的处理，导致螺栓拉断或揉捏筒体使筒体变形。现在最佳的装置计划是自在吊挂式的，使筒体上下左右自在胀大。
一般选用铸造式中心筒，锅炉风帽的外围上、中、下三道筋板，或上、下两道筋板。最上部的筋板是承重件，在吊挂装置中运用。中、下筋板起加强筒体结构强度的作用。使用本来的或克己的耐热钢托架作支承点，装置时将中心筒上部筋板水平放置在耐热钢托架上即可，但要留意确保同心度，使筒子方位正中不偏斜。