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从喷涂工艺考虑,产生剥离有哪些原因
来源:本站 作者:匿名 发布:2019/3/19 修改:2019/3/19
隶属:公司新闻 点击:183

当工件标准精度要求很高和不允许变形或不允许改动它原有的淬火安排,并且这些工件不受冲击负荷或只承受细微的冲击负荷,对结合强度要求不是很高时,宜选用喷涂办法。

涂层从基体上脱落下来,大都发生在机械加工和使用过程中,从喷涂工艺考虑,发生剥离的首要原因是:

1. 涂层太厚且不均匀,导致涂层内应力较大,当涂层的内应力超越涂层本身的强度时,则涂层出现开裂;

2. 工件外表的氧化物、油污、锈斑、灰尘、货潮气的为除净;

3. 底层过薄,且与工件基体结合不牢;特种钢,喷燃气火嘴,中心筒,燃烧器,风帽

4. 工件预热温度缺乏;

5. 在喷涂内孔是,涂层的冷却缩短,容易引起脱落,因此尽可能喷得薄一些,以减少冷却时的缩短率。另外,喷涂后冷却过快,也会导致涂层的脱落

电弧喷涂是利用燃烧于两根连续送进的金属丝之间的电弧来熔化金属,用高速气流把熔化的金属雾化,并对雾化的金属粒子加速使它们喷向工件构成涂层的技术。电弧喷涂是钢结构防腐蚀、耐磨损和机械零件修补等实践使用工程中最常用的一种热喷涂办法。电弧喷涂系统一般是由喷涂专用电源、操控设备、电弧喷枪、送丝机及压缩空气供给系统等组成。

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